干式变压器短路干燥法

　　干式变压器是在运行当中也是不断地进行降温，在进行运行的时候也是有着很多的水分的，这个时候干式变压器就要进行干燥了，如果不及时进行干燥的话会使得干式变压器出现短路现象。干燥的措施中比较重要的是有很多的，其中比较关键的就是干式变压器短路干燥，以下是干燥的具体的措施供大家进行参考：

　　1、更换绝缘件时应保证绝缘件的性能。

　　处理时对所更换的绝缘件应测试其性能，且符合要求方可使用。特别对引线支架木块的绝缘应引起重视。木块在安装前应置于80℃左右的热干式变压器油中浸渍一段时间，以保证木块的绝缘。

　　2、干式变压器绝缘测试应在干式变压器注油静止24小时后进行。

　　由于某些受潮的绝缘件在热油浸泡较长时间后，水分会扩散到绝缘的表面，如果注油后就试验往往绝缘缺陷检查不出来。例如一台31.5mva的110kv干式变压器油箱低压侧在处理时更换了铜排的一块支架木块，干式变压器注油后试验一切正常，10kv低压侧对铁芯、夹件及地绝缘电阻减小为约1mΩ。后经吊罩检查，发现10kv铜排的支架木块绝缘非常低。因此绝缘测试应在干式变压器注油静止24小时后进行较为可靠。

　　3、铁芯回装应注意其尖角。

　　在回装上铁轭时，应注意干式干式变压器铁芯芯片的尖角，并及时测量油道间绝缘，特别是要注意油道处的芯片尖角，要防止芯片搭接造成铁芯多点接地。例如一台120mva的220kv干式变压器，在低压侧更换绕组回装上铁轭时，由于在回装时没有注意芯片尖角，又没有及时测量油道间绝缘，安装完毕后测量油道间绝缘为0，后花费了较长时间才找到是由于铁芯芯片尖角短接了油道。

　　4、更换抗短路能力较强的绕组材料，改进结构。

　　干式变压器绕组的机械强度主要是由下面两个方面决定的：一是由绕组自身结构的因素决定的绕组机械强度;二是绕组内径侧的支撑及绕组轴向压紧结构和拉板、夹件等制作工艺所决定的机械强度。当前，大多数干式变压器油箱厂家采用半硬铜线或自粘性换位导线来提高绕组的自身抗短路能力，非晶合金干式变压器采用质量更好的硬纸板筒或增加撑条的数量来提高绕组受径向力的能力，并采用拉板或弹簧压钉等提高绕组受轴向力的能力。作为电力干式变压器的技术部门，在签订干式变压器销售合同前的技术论证时和干式变压器绕组更换时，应对绕组的抗短路能力进行充分考察，并予以足够重视。

　　以上是常见的干式变压器短路干燥的主要的过程和主要的方法供大家进行参考，对于干式变压器您还有什么其他的问题的话都是可以和我们的厂家进行联系的，欢迎咨询我们的厂家技术人员!